海润码头智能化龙门吊正在功课中(本报记者王协云摄)
厦门网讯(厦门日报记者 徐景明 通讯员 李威)日前
全国首个传统集装箱码头全智能化改造项目取得新进展:海润码头智能轮胎式龙门吊投入临盆功课经改造后的龙门吊
除了从卡车上抓、放箱时需人工监控调剂外
另外如场里手走、堆叠箱
均由智能系统自动完成
厦门港集装箱码头全智能化改造工程开工
海润码头全智能化改造工程首批设备成功联调联试
去年7月10日
【大年夜事记】
海润码头智能化龙门吊投入临盆功课
“比之前真的是轻松太多了
便是抓、放箱时参与一下
其他动作
比如龙门吊的大年夜车行走
起重小车、起升机构运行
都是系统节制下自行完成”司机林振说
最关键的是
原本要他坐在离地面18米的驾驶室里垂头哈腰操作
如今坐在办公室的远程操控台前、对着电脑屏幕
就可以远程操作
未来跟着改造铺开
他一人可操作4台以上的龙门吊
功课效率将成倍提升
昨日
记者在海润码头远控中间龙门吊远程操控台前看到
临盆系统在发送一条进箱功课指令后
堆场中的一台龙门吊开始自动运行、准确到达集装箱卡车上方此时
龙门吊司机看着电脑屏幕
微调操作手柄
完成精准对位;随后
这个长12米、宽高都跨越2.3米的40尺集装箱
被龙门吊稳稳抓起
再自动堆放到指定位置……
今年4月28日
厦门集装箱码头集团研发的xctg接口法度榜样上线
打通海润码头现有临盆系统与改造后的智能化龙门吊之间的数据通道
实现临盆系统-半自动化模块-龙门吊-临盆系统的营业闭环
这一刻来之不易作为堆场内的紧张临盆设备
龙门吊可谓庞然大年夜物
其高25米、宽13米
使其在集装箱密集堆叠的堆场内自动运行
是一大年夜磨练
同时技巧职员还要面对“四绳、两驱”轮胎式龙门吊的吊具精准定位等业内公认难题厦门集装箱码头集团项目团队历经数月努力
环抱技巧、安然、操作流程等细节多方探究
对龙门吊功课的每一个动作进行深度剖析、精准施策
成功啃下“硬骨头”
实现智能龙门吊在堆场内全自动放箱
堆叠精度和效率完全不输人工操作
今年4月25日
今年3月26日
据悉
今年事尾
跟着智能临盆系统上线
岸桥、龙门吊智能化改造完成
5g无线通信等悉数投用
海润码头将实现全功课流程智能化
达到“提质增效、绿色立异”的预期目标未来
厦门港务控股集团将赓续加快推进传统集装箱码头全智能化转型进级
为打造天下一流港口、提升营商情况、推动厦门国际航运中间和国际集装箱枢纽港扶植供给有力支撑